造成塑料擠出型材的退色緣故有什么
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2019-09-04
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關(guān)鍵詞:塑料擠出型材退色
添加劑的耐光性影響
塑料擠出型材的退色,受強光照直射的戶外塑料擠出型材,常用添加劑的色牢度(抗曬)等級規(guī)定是1個關(guān)鍵指標(biāo)值,色牢度等級差,塑料擠出型材在應(yīng)用時會迅速退色。耐侯塑料擠出型材采用的色牢度等級應(yīng)高于6級,采用七、八級,房間內(nèi)塑料擠出型材可選四、五級。質(zhì)粒載體環(huán)氧樹脂的色牢度特性對色調(diào)的轉(zhuǎn)變也是很大危害,紫外光引起的環(huán)氧樹脂直射后其分子式變化很大出現(xiàn)退色。在色母料中添加紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑,可提升添加劑和上色塑膠制品的色牢度特性。
耐溫性色漿的耐熱性就是指在生產(chǎn)加工溫度下色漿熱失重、掉色、退色的水平。無機顏料的成分為氫氧化物、酸鹽,耐熱性好,耐溫性能高。而有機物的色漿則在必須溫度下能產(chǎn)生分子式的轉(zhuǎn)變和小量溶解。非常是PP、PA、PET塑料擠出型材,生產(chǎn)加工溫度在280℃左右,在選添加劑時不僅要重視色漿的耐高溫度,不僅要考慮到色漿的耐高溫時間,一般規(guī)定耐高溫時間為4-10MIN。
抗氧化一些有機顏料在空氣氧化后產(chǎn)生生物大分子的溶解或產(chǎn)生別的轉(zhuǎn)變而慢慢退色,此全過程一要生產(chǎn)加工中的高溫空氣氧化,二是遇氧化劑(如氧化鐵黃中的鉻酸根)產(chǎn)生的空氣氧化。色淀、偶氮色漿與氧化鐵黃混和應(yīng)用后,鮮紅色會慢慢減低。